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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：切削加工對鍛件熱處理的影（yǐng）響是什麽？

已加工表麵硬度隨切削（xuē）速（sù）度的提高而增加，隨進給量（liàng）得切削量得增大而降低。而且已加工（gōng）表麵硬度越高，硬化層深（shēn）度越大。結（jié）果顯示，硬態（tài）切削後工件表麵（miàn）均勻殘餘壓應（yīng）力，而磨削後鍛件的壓應力主要集中（zhōng）在工件表麵。

刀（dāo）具（jù）鈍角半徑越（yuè）大，殘餘壓應力值越大；鍛（duàn）件硬度越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工件（jiàn）表麵完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應（yīng）力的形（xíng）成。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加（jiā）工（gōng）有限公司

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

對鍛件來說，打中心孔並（bìng）對表麵和中心一起冷卻，可（kě）使拉應力的峰（fēng）值（zhí）移向（xiàng）中間層，數值也可（kě）大大降低，所以，這是（shì）防止橫斷的有效方法之一。

然而打中心孔時往往會使冶金缺陷暴露到中心孔表麵，亦有其不利之處。較完整（zhěng）的模（mó）擬技術應將數值模擬和物理模擬結（jié）合起來。

所謂數值模（mó）擬是指采用一組代數的或（huò）微分的控製（zhì）方程來描述一個過程或一個過程的（de）某些方麵，通過計算機求解，得到（dào）計算域內所有變（biàn）量完整而（ér）詳盡的值。

數（shù）值模擬的控製方程可分為理論型、半經驗型（xíng）和經（jīng）驗型三類。

理（lǐ）論型是指獲得公認的經典關係式，常反映了（le）某個物理量（liàng）的（de）守恒性質（zhì）。半經驗型是指（zhǐ）通過對公認的理論關（guān）係進行簡化或附加一定的假設，而獲得的控製方程。

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億欣（xīn）源法（fǎ）蘭廠家小（xiǎo）編為大（dà）家簡單（dān）分析：為什麽鍛件熱處理時會產生橫裂？

鍛件因不能全部淬透，而且往往存在在較（jiào）嚴重的（de）冶金缺陷（如：氣泡、夾雜、鍛造裂紋（wén）、偏析、白點等），在熱處理應力作用下，以這些（xiē）缺陷為裂紋的起點，緩慢擴張（zhāng）直到後突然斷裂（liè）。另外在軋輥的橫斷實例中，往往在斷裂麵上不能看出明顯的斷裂起點，這像刀切的一樣（yàng），這是較脆的材料在熱應（yīng）力作用下引起斷裂的特征。

鍛件（jiàn）形成橫向裂紋時內應力分（fèn）布的特征是：表麵受壓應力，離表麵一定的距離應力發生劇變，由壓應力變為（wéi）很大的（de）拉應力。裂紋產生在拉應力峰值區（qū）域內（nèi），然後當（dāng）內應力重新分布或鋼的脆性進一（yī）步增（zēng）加時（shí）才蔓延到鍛件表麵。橫向裂紋的特點是（shì）垂直於軸的方向。這類裂（liè）紋往往發生在未淬透的鍛件（jiàn）中，因為淬硬與未淬硬的過渡區（qū）有（yǒu）一個大的應力峰值，而且軸向（xiàng）應力大於切向應（yīng）力。